يتم تصنيف المقاطع والمشابك في الغالب على أنها مواد مسطحة أو صفائح يتم تشكيلها في أشكال بسيطة أو معقدة. في معظم الأحيان ، يتم تصنيع القصاصات والمشابك باستخدام فولاذ كربوني منخفض ومنخفض ، اعتمادًا على التطبيق. في بعض التطبيقات ، يتم استخدام الفولاذ الكربوني العالي عند الحاجة إلى قوة الربيع التي لا يمكن الحصول عليها مع قوى الربيع الطبيعية. عندما يتم استخدام الفولاذ عالي الكربون في التصنيع ، يكون من المتطلبات القياسية أن يتم معالجة هذا المنتج حراريًا وإخماده إلى مستوى صلابة يسمح للمنتج بالثني دون تشويه. يتم استخدام المعالجة الحرارية و إخماد الزيت بشكل شائع لعملية التصلب ، ولكن عادة ما تكون عملية معالجة الحرارة من نوع Austemper هي أفضل طريقة للقضاء على تشوه المعالجة الحرارية.
الفولاذ الأكثر استخدامًا في عملياتنا لتصنيع المشابك والمثبتات هي إما الكربون منخفض ، الفولاذ المدرفل على البارد (بدون معالجة حرارية) ، والفولاذ عالي الكربون الذي يتراوح من الصف 1050 إلى 1095 ، إلى جانب الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الثمينة مثل النحاس ، الفوسفور البرونز ، ونحاس البريليوم. تتراوح عادةً المشابك والمشابك التي نقوم بتصنيعها في سماكة المادة التي تصل إلى .001 ″ إلى 0.080 ″ ، مع العديد من النماذج الأولية وطلبات المدى القصير التي تتراوح بين هذه الأحجام. لدينا أيضا القدرة على تصنيع التصاميم في مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام. يمكننا توريد القصاصات والمشابك مع مجموعة متنوعة من التشطيبات الخاصة أو الطلاء لمواصفاتك جنبا إلى جنب مع مختلف متطلبات المعالجة الحرارية.
المواد كليب
Material |
Grade |
Specification |
High Carbon Spring Steel Strip |
1050 |
ASTM A682 (AISI 1050) |
|
1065 |
ASTM A682 (AISI 1060) |
|
1070 |
ASTM A682 (AISI 1070) |
|
1074 |
ASTM A682 (AISI 1074) |
Stainless Steel Strip |
301 |
ASTM A666 |
|
302 |
ASTM A666 |
|
316 |
ASTM A582 (AISI 316) |
|
17-7 PH |
ASTM A693 (631) (AMS 5529) |
Non-Ferrous Alloy Wire |
Phosphor Bronze |
ASTM B103 |
|
Beryllium Copper |
ASTM B194 |
High Temperature Alloy Wire |
Inconel 600 |
ASTM B168 (AMS 5540) |
|
Inconel x750 |
AMS 5542 |
Low Carbon Steel |
Cold Rolled Steel (CRS) |
ASTM A1008 (AISI 1008/1010) |
اشترك في النشرة الإلكترونية:
الحصول على التحديثات، خصومات وعروض خاصة وجوائز كبيرة!